熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產(chǎn)不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。
結(jié)構(gòu)形式及特征:
1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環(huán)強烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長爐子使用壽命。
2、采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),保證了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道:空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱,預(yù)熱后的空氣進入爐殼夾層風(fēng)道,進一步預(yù)熱升溫,相對提高環(huán)境溫度,減少爐殼散熱,空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循環(huán)和升溫速度。 爐門結(jié)構(gòu)合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內(nèi)散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環(huán)境好。
4、爐頂加料:加料方便,勞動強度低,爐溫波動小,爐齡長,加料不占用熔化時間。
5、采用高效節(jié)能燃燒器為熱源,具有點火易,升溫快,噴速高,燃燒安全,空氣過剩系數(shù)小等特點